ارزيابي توانمنديهاي

مراكز صنعتي داخل كشور از نقطه نظر

طراحي و توليد برد مدارچاپي

  ارزیابی توانمندی از دیدگاه طراحی ، تحلیل وساخت برد مدارچاپی

 ارزیابی نیروی انسانی    

 بررسی مراکز صنعتی داخل کشور از نقطه نظر نيروی انسانی حاکی از اين مطلب است که 34 % پاسخ

دهندگان به پرسشنامه در سازمان خود واحد طراحی ندارند. اطلاعات ارائه شده در این زمینه در زير آورده شده است:

 

اطلاعات عمومی بخش طراحی برد

 

آيا بخش شبيه

سازي و آناليز برد

در واحد وجود

دارد؟

نرم افزاز مورد

استفاده در

طراحي برد

قدمت بخش

طراحي

(سال)

آيا واحد طراحي در نهاد وجود

دارد؟

 

نام سازمان

 

 

خير

Protel

بيش از 15

بله

جهان الكترونيك

خير

Protel

بيش از 15

بله

صنايع ارتباطي

ايران

خير

Protel

Orcad

CAD

Star

بيش از 15

بله

صنايع مخابراتي

راه دور ايران

 

خير

-

-

خير

نوگام

 

خير

Protel

Orcad

CAD

Star

-

خير

صنايع قطعات

ايران

خير

protel

15

بله

كارخانجات

مخابراتي راه دور

ايران

بله

Protel

Orcad

CAD

Star

20

بله

مركز تحقيقات

مخابرات ايران

  تنها در یک مرکز در زمینه شبیه سازی و آنالیز برد مدارچاپی فعالیت منسجم و جدی انجام پذیرفته  

است. در این مرکز این فعالیت از ابتدای سال 1381 با دو کارشناس آغاز گردید و در سال 1382 تعداد

کارشناسان به 4 نفر افزایش یافت. در اوایل سال 1383 با توجه به تغییر سیاستهای کلی در مركز تحقيقات

 مخابرات فعالیت فوق الذکر به کلی تعطیل گردیده و ادامه نیافته است.      

از طرف دیگر با توجه به جوابها و وضعیت سازمانها ، نیروها امتیازبندی شدند که نتایج آن در زیر  منعکس است:

 

وضعيت نيروي انساني

بخش طراحي

(5-1)

نام سازمان

رديف

 

3

جهان الكترونيك

1

4

صنايع ارتباطي

ايران

2

-

صنايع مخابراتي

راه دور ايران

3

-

نوگام

 

4

4

مركز تحقيقات مخابرات ايران

5

 واحد طراحی در دو سازمان وجود ندارد. این امتیازها بیشتر به توانهای بالقوه داده شده است

ارزیابی زیر ساخت ایجاد دانش فنی :   

در راستای ارزیابی دانش فنی در نهادهای داخلی،پرسشنامه ای تهیه و موارد زیر مورد سوال قرار گرفته است:

الف) وجود رویه مکتوب برای فرآیند طراحی و تولید : در این راستا از گواهینامه های اخذ شده توسط

سازمان ، وجود رویه های مکتوب اجرایی در فرآیند و کالیبراسیون تجهیزات پرسش میشود .

ب) بکارگیری استانداردهای مربوطه : در این بخش از بکارگیری استانداردهای بین المللی ، منطقه ای

یا ملی و یا حتی توصیه های سازندگان خارجی سوال شده است .

ج) وضعیت پایگاه های اطلاعاتی : در این بخش از پرسشنامه مواردی چون تعداد کتابهای تخصصی

موجود در سازمان، وضعیت اشتراک مجلات تخصصی(داخلی یا خارجی)، چگونگی و میزان استفاده از اینترنت و عضویت سازمان در مجامع علمی – تخصصی مورد پرسش واقع شده است .

د ) مستند سازی مدارک طراحی و تولید : در این قسمت از پرسشنامه نیز سوالاتی در زمینه وجود روند مکتوب برای مستند سازی و کنترل سوابق ، نمونه سازی ، تست ، راه اندازی و آموزش در قالب فرم هایی چون تعریف پروژه / بازنگری / تغییرات / تصدیق طراحی مطرح شده است .

 

س ) ثبت و انتشاریافته ها و همکاری با سایر مراکز: در این بخش از پرسشنامه نیز سوالاتی درخصوص ثبت اختراعات / ابتکارات / چاپ کتاب و مقاله و نیز میزان همکاری با دانشگاه ها ، مراکز پژوهشی و سایر شرکتهای همکار مطرح شده است .بر این اساس امتیاز شرکتها در این حوز ه تعیین و نتایج درآورده شده است .

 ارزیابی دانش فنی مراکز داخلی در زمینه طراحی برد

 

مجموع

امتيازات

سطح دانش

فني

(حداكثر100)

 

مستندسازي

مدارك

توليد

(حداكثر38)

پايگاه

اطلاعاتي

 

(حداكثر30)

بكارگيري

استانداردها

 

(حداكثر 20)

رويه هاي

مكتوب

در توليد

(حداكثر12)

نام سازمان

رديف

57

15

11

20

11

جهان الكترونيك

1

81

35

14

20

12

صنايع ارتباطي ايران

2

32

9

3

15

5

صنايع مخابراتي

راه دور ايران

3

44

12

8

20

4

نوگام

 

4

82

36

16

18

12

مركز تحقيقات مخابرات ايران

5

 وضعیت مراکز داخلی از نظر روش و نوع تولید

سرعت سوئيچينگ

IC

هاي مورد استفاده دربردها

 

بالا ترين فركانس

كار واحد

مگا هرتس

متوسط تعداد برد

HIGH SPEEG

توليدي در ماه

روش طراحي

PCB

متخصصين

 

نام سازمان

 

 

-

-

-

روشهاي علمي را

كسب كرده اند

جهان الكترونيك

بيش از 10نانو ثانيه

100-20

كمتر از 5 برد

روشهاي علمي را

كسب كرده اند

صنايع ارتباطي

ايران

5-1ns

7/2GHZ

كمتر از 5 برد

روشهاي علمي را

كسب كرده اند

صنايع مخابراتي

راه دور ايران

 

-

-

-

-

نوگام

 

-

-

-

-

صنايع قطعات

ايران

10-5ns

100-20

كمتر از 5 برد

قصد فراگيري

روشهاي علمي

را دارند

كارخانجات

مخابراتي راه دور

ايران

1nsكمتر از

1-200GHZ

كمتر از 5 برد

روشهاي علمي را

كسب كرده اند

مركز تحقيقات

مخابرات ايران

   وضعیت تولیدکنندگان داخلی از نظر پارامترهای آنالیز

 

Calculate &

Control Impedance

Of Gand & Power

    & POWER

Diferential -& Common-mode Radiation

 

EMC &

 Radiated

Emission

Split Plane

Ground Bounce

Crosstalk

Timing Delay

Reflection & Ringing

نام سازمان

 

 

-

-

-

-

-

-

-

-

جهان الكترونيك

ü      

-

-

ü      

 

ü      

ü      

ü      

صنايع ارتباطي

ايران

ü      

-

-

-

 

-

-

-

صنايع مخابراتي

راه دور ايران

 

-

-

-

-

-

-

-

-

نوگام

 

-

-

-

-

-

-

-

-

صنايع قطعات

ايران

ü      

-

-

-

ü      

ü      

ü      

-

كارخانجات

مخابراتي راه دور

ايران

ü      

ü      

ü      

ü      

ü      

ü      

ü      

ü      

مركز تحقيقات

مخابرات ايران

 

ارزیابی تجهیزات و ابزارطراحی و تولید :

تجهیزات و ابزار مورد نیاز را میتوان در قالب دو گروه زیر تقسیم بندی نمود:

تجهیزات و ابزار مورد نیاز جهت طراحی وتولید بردهای مدارچاپی

تجهیزات و ابزار مورد نیاز جهت شبیهسازی و آنالیز بردهای مدارچاپی

تجهیزات و ابزار مورد نیاز جهت طراحی وتولید بردهای مدارچاپی

در مورد تجهیزات و ابزار مورد نیاز در این زمینه، نکات کلیدی در قالب سوالات متعدد مطرح شده و

با توجه به پاسخهای اخذ شده امتیاز دهی صورت گرفته است . از جمله موارد کلیدی میتوان به بکارگیری

High استفاده از نرم افزار و سخت افزارهای جدید برای طراحی بردهای ، CAD/CAM سیستم های

و نیز قدمت دستگاهها اشاره Micro VIAs امکان تعبیه سوراخهای رابط از نوع جدید مانند ،  speed

نمود.

  از آنجا که شرکتهای پاسخ دهنده همگی ، به عنوان مهمترین هدف به تولید برد مدارچاپی مشغول

هستند ، به سوالات این قسمت نسبتا بطور کاملتری پاسخ گفته و جوابهای مورد نظر را ارایه نمودند.

سوالات دسته بندی شده و به آنها امتیازاتی تعلق گرفت.

این دسته بندی بر اساس زیر صورت گرفت:

الف ) استفاده از نرم افزار پیشرفته به تناسب نیازهای روز.

ب ) استفاده از فتوپلاتر برای تولید فیلم.

ج ) بکارگیری روشهای جدید تولید.

 جدول زيرامتیازهای کسب شده را نشان میدهد:

 

وضعيت ابزار و تجهيزات(5-1)

نام سازمان

رديف

2

جهان الكترونيك

1

2

صنايع ارتباطي ايران

2

3

صنايع مخابراتي راه دور ايران

3

2

نوگام

4

3

مركز تحقيقات مخابرات ايران

5

  

وضعیت ابزار شبیه سازی برد در مراکز داخلی

متوسط درصد تغييرات اعمالي بر اثر مشكلات EMC AND SI

     & POWER

متوسط تغييرات اعمالي تا رسيدن به محصول مورد نظر

پاسخ به سئوالات تحليل نرم افزاري در مرحله post layout

پاسخ به سئوالات تكميل

نرم افزاري درمرحله Pre

مدل نرم افزاري مورد استفاده

در تحليل فيبر مدارچاپي

مرحله انجام تحليل نرم افزاري فيبر مدارچاپي در آن واحد

تعداد سال بهره گيري از

ابزارهاي شبيه سازي و آناليز

انجام شبيه سازي و آناليز فيبر مدارچاپي درآن واحد

 

نام سازمان

 

 

-

-

خير

خير

-

-

-

بلي

جهان الكترونيك

10%-0

2بار

-

-

-

هيچكدام

 

-

 

خير

صنايع ارتباطي

ايران

-

-

-

-

-

-

بيش از ده

خير

صنايع مخابراتي

راه دور ايران

 

-

-

-

-

-

-

-

خير

نوگام

 

-

-

-

-

-

-

-

بلي

صنايع قطعات

ايران

10%-0

2بار

-

-

Spice

Orcad

Protel

-

-

خير

كارخانجات

مخابراتي راه دور

ايران

10%-90درصد

2بار

بلي

خير

IBIS

Post-

layout

زير 2سال

بلي

مركز تحقيقات

مخابرات ايران

 

 

ارزیابی توانمندی از دیدگاه مونتاژ برد

عمر صنعت تولید محصولات الکترونیکی در کشورمان کوتاه نیست ( چندین دهه )، ولی این صنعت رشد قابل

توجهی نداشته است ، دلیل روشن آن، عدم توان رقابت در عرصه بازار جهانی محصولات الکترونیکی است

کارخانجات بزرگی که چند دهه سابقه تولید در این کشور دارند ، هنوز بدون حمایتهای دولت قادر به ادامه

حیات نیستند و عموما از ورود کالای قاچاق و پیامد شکست قیمتها شکایت دارند . عملا حمایتهای بی رویه

موجب نبود رقابت گشته و نتیجه عکس در پی داشته است .

عقب ماندگی صنعت مونتاژ الکترونیک درکشورمان بقدری است که میتوان آنرا با صنعت دهه 1970 در جهان

مقایسه کرد . همانطور که قبلا اشاره شد، سه دوره اصلی در صنعت مونتاژ وجود دارد.دوره تکنولوژی نصب

و بسته های پیشرفته . محصولات ( SMT ) دوره نصب سطحی ، (Through-Hole Technology) عمقی

الکترونیکی داخلی عموما مربوط به دوره اول است . امروز محصولاتی در بازار موفقند که سه ویژگی کوچکی ،

کارایی ، و ارزان بودن را تامین کنند ولی تکنولوژی ساخت محصولات داخلی هیچیک را برآورده نمیسازد

در مورد کوچک سازی باید گفت که تکنولوژیهای جدید، چگالی مدارها را ده ها برابر افزایش داده وبنابراین

حجم محصولات داخلی بسیار بزرگتر از حجم محصولات امروزی در جهان است . طبیعی است که در این

شرایط، رقابت غیر ممکن است . همچنین کوچک سازی ، کارایی و هزینه را به همان نسبت بهبود می بخشد

. عقب ماندگی تکنولوژیکی در مونتاژهای داخلی موجب هزینه تمام شده بسیار بالا تر میشود

قطعات قدیمی بنا به دو علت، گرانتر از قطعات جدید هستند . اول حجیم بودن آنها ( و بنابر این مصرف مواد

اولیه زیاد) ، و دوم کاهش مداوم تولید این قطعات که موجب افزایش قیمت آنها میشود.

ارزیابی وضعیت پژوهش 

یک عامل اصلی در عقب ماندگی تکنولوژی مونتاژ در ایران، بی توجهی کامل به مقوله تحقیق و توسعه است.

با توجه به تغییرات و تکامل سریع ، بویژه در صنعت الکترونیک ، تح ق یقات یک رکن اصلی برای موفقیت تولید

نه تنها در واحدهای تولیدی وجود ندارد، بلکه در ( R&D ) است . آنچه مسلم است واحد تحقیقات

دانشگاهها و موسسات پژوهشی نیز تحقیقات سازمان یافته صنعتی انجام نمی گیرد . بعبارت دیگر موضوعات

و مشکلات صنعت بطور سیستماتیک برای یافتن راه حل به دانشگاه منعکس نمیشود و اصولا تعیین

موضوعات پژوهشی در دانشگاه ها بدون توجه به مشکلات صنعت داخلی انجام میشود . فارغ التحصیل های

دانشگاه ها ( در رشته الکترونیک ) نیز معمولا از فناوریهای روز دنیا در این زمینه بی اطلاعند . بعنوان مثال

که از ابتدای دهه 80 بر صنعت الکترونیک مسلط بوده بی اطلاعند ( SMT ) معمولا از تکنولوژی نصب سطحی

چه رسد به تکنولوژیهای پیشرفته تر که در دهه 90 و بعد از آن در این صنعت ظهور کرده اند.

با این توصیف و با توجه به اینکه صنعت مونتاژ الکترونیک روز به روز علمی تر و پیچیده تر میشود بدیهی

است که از نظر دانش فنی در فقر شدید بسر میبریم و شاید این بزرگترین کمبود صنعت مونتاژ در ایران باشد

امروز در صنعت مونتاژ ده ها تکنولوژی پیشرفته دخالت دارد و دیگر از سادگی قبل از دهه 80 خبری نیست

اما هنوز عده کسانی که به این موضوع بی توجهند کم نیست . وقتی در حوزه تولید محصولات الکترونیکی

تصمیم به انتقال تکنولوژی گرفته میشود ، فقط به تامین اعتبار لازم برای خرید تجهیزات بسنده میگردد.

خرید تجهیزات مدرن و اتوماتیک با هزینه های سنگین در بعضی کارخانجات انجام میشود ولی معمولا برای

جذب دانش فنی و بومی کردن آ ن اقدام موثری انجام نشده است . در اینگونه موارد معمولا پس از مدتی ، خط

مونتاژ ، بعلت نبود دانش فنی لازم ، متوقف میگردد و چرا که خرید محصول از خارج مقرون به صرفه تر از

تولید آن در چنین شرایطی است .

ابزار و تجهیزات

نوع تکنولوژی مسلط بر مونتاژهای الکترونیکی در ایران وضعیت تجهیزات را نیز مشخص میکند . کارگاه های

مونتاژ در ایران عموما دستی است . البته تعداد محدودی خطوط مونتاژ ماشینی وجود دارد که دارای تجهیزات

اتوماتیک و مدرن هستند که بعلت محدود بودن ، تاثیر زیادی در ارزیابی ندارند و همانند جزایر کوچکی در

و ITMC دریای بزرگ میمانند . مطالعه پرسشنامه های پر شده در مراکز صنعتی ، نشان میدهد که شرکت

شرکت صنایع ارتباطی از نظر تکنولوژی ( تجهیزات و فرآیند ) در شرایط خوبی هستند و از پیشرفتهای دهه

90 در صنعت مونتاژ تا حدی بر خوردارند . این دو شرکت از نظر تکنولوژیکی و تجهیزات قابل قیاس با وضعیت

تکنولوژی در جهان ( نیمه اول دهه 90 ) هستند.

ارزیابی هزینه

صنایع الکترونیک داخلی از صنعت روز دنیا فاصله زیادی دارد.از سوی دیگر تکنولوژی نصب عمقی که مربوط

به دهه هفتاد و پیش از آن بوده، امروزه حاکم بر بخش مونتاژ صنایع الکترو نیک ایران می باشد. شایان ذکر

است که قطعات نصب عمقی گرانتر از قطعات نصب سطحی می باشند

امروزه قیمت تمام شده محصولات الکترونیکی دائما رو به کاهش است . علت اصلی این امر، کوچک سازی

قطعات است که سبب کاهش مصرف مواد اولیه می گردد همچنین بالا بودن سرعت فرآیندهای جدید نسبت

به فرآیندهای قدیمی را می توان یکی دیگر از دلایل این کاهش دانست. از سوی دیگر افزایش قیمت قطعات

قدیمی به دلیل کاهش میزان تولید آن نیز سبب گردیده است تا فاصله قیمت این محصولات نسبت به

محصولات جدید افزایش بیشتری را از خود نشان دهد. در الکترونیک عموما قیمتها روند نزولی دارد ولی در

روند صعودی هزینه های ساخت تراشه  ساخت تراشه عکس آن صادق است

باید توجه داشت که به دلیل استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته، محصولات جدید از کیفیت و کارآمدی

بیشتری نیز برخوردار میباشند که این خود پارامتر تعیین کننده ای در قابلیت رقابت آنها به شمار می رود.

  

آدرس پست الكترونيك :

a_r_heidari@yahoo.com

 طراحي الكترونيك صنعتي سبز

PCB Design

A.R.HEIDARI